Anwendung und Eigenschaften von Konversionskatalysatoren:

1.1, Anwendung:

Der Konversionskatalysator wird hauptsächlich für die CO-Konversion bei niedrigen Temperaturen in großen, mittleren und kleinen Düngemittelanlagen eingesetzt. Er eignet sich besonders für die Ammoniaksynthese im Drei-Katalysator-Verfahren und für die Wasserstoffproduktion in Anlagen zur CO-Konversion bei niedrigem CO-Gehalt (3 ~ 5 % CO auf weniger als 0,1 %).

1.2, Eigenschaften:

Der Niedertemperatur-Konversionskatalysator XYB208 wird durch Kopräzipitation aus hochwertigem elektrolytischem Kupfer und Zink hergestellt. Dieser Konversionskatalysator zeichnet sich durch einen geringen Verunreinigungsgehalt sowie eine homogene und stabile Zusammensetzung aus. Basierend auf dem Katalysatortyp B204 wurde XYB208 in Zusammenarbeit unseres Unternehmens mit renommierten inländischen Hochschulen und Universitäten als neue Generation mit niedrigem Wasserdampfgehalt und geringem CO-Ausstoß entwickelt.DasUmwandlungskatalysatorDurch den Einsatz einer neuen Produktionstechnologie wird die Dispersion des Wirkstoffs Kupferoxid erhöht, wodurch die Oberfläche des wirksamen Kupfers vergrößert, die Aktivität bei niedrigen Temperaturen verbessert, die Stabilität und Beständigkeit gegenüber Toxizität erhöht, die thermische Alterung verringert, die mechanische Festigkeit gesteigert, die Pulverisierungsneigung minimiert und eine lange Lebensdauer erzielt wird. Bei der Niedertemperatur-Konversionskatalyse handelt es sich um ein Katalysatorsystem, in dem Kupferoxid den aktiven Bestandteil bildet. Zinkoxid und Aluminiumoxid werden gleichzeitig zugesetzt, um das Wachstum von Kupfermikrokristallen im Katalysator zu verhindern. Kupferoxid wird vor seiner Aktivierung zu feinkörnigen Kupfermikrokristallen reduziert. Die Reaktionsgleichung lautet wie folgt:

CuO + H₂= Cu+HO₂△H⁰₂₉₈=-12,7 kJ/mol

CuO + CO = Cu + CO₂△H0298= -85,83 kJ/mol

Chemische Komponenten und physikalische Eigenschaften des Konversionskatalysators:

2.1 Physikalische Eigenschaften:

2.2 Chemische Zusammensetzung:

3. Qualitätsstandards:

Eigenschaften des XYB208-Konversionskatalysators:

1. Gute Hitzebeständigkeit und Aktivität bei niedrigen Temperaturen:

Der Konversionskatalysator XYB208 gehört zur Cu,Zn-Katalysatorreihe und weist einen CuO-Gehalt von bis zu 35–38 % auf. Das Experiment zeigt, dass…UmwandlungskatalysatorNach 5 Stunden Hitzebeständigkeit bei 450 °C weist das chemische Mittel immer noch eine hohe Aktivität auf, die CO-Umwandlungsrate liegt bei über 65 %.XYB208 Konversionskatalysatorweist eine hohe Aktivität bei niedrigen Temperaturen und wenige Nebenreaktionen auf.

2. Hohe mechanische Festigkeit:

Der XYB208-Konversionskatalysator wird mittels einer einzigartigen patentierten Technologie hergestellt und zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, geringe Zerkleinerungs- und Druckfestigkeit (≥185 N/cm) und geringe Festigkeit (weniger als 100 N/cm) <5 % aus.

3. Lange Lebensdauer und gute Selektivität:

Der XYB208-Konversionskatalysator zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer und gute Selektivität aus und kann für die Methanolsynthese bei hohem, mittlerem und niedrigem Druck eingesetzt werden.Der XYB208-Konversionskatalysator istWird hauptsächlich in der Ammoniaksynthese und der Methanolbiolproduktion eingesetzt, kann aber auch für die Monolproduktion unter hohem, mittlerem und niedrigem Druck verwendet werden.

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Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung des Konversionskatalysators XYB208:

● Da der Hauptwirkstoff des Niedertemperatur-Konversionskatalysators Kupferoxid ist, wurde beschlossen, dass bei der Entwicklung des Konversionskatalysators auf die folgenden Punkte geachtet werden sollte, um die Niedertemperaturaktivität zu erhalten und die Lebensdauer des Katalysators zu verlängern.

●Die CO-Umwandlungsreaktion mit einem Niedertemperatur-Konversionskatalysator lautet: CO + H₂₂O＝CO₂+H₂△H0298＝－41,1 kJ/mol

Es handelt sich um eine reversible exotherme Reaktion. Thermodynamisch betrachtet ist die Reaktion umso begünstigter, je niedriger die Temperatur ist. Kinetisch gesehen hingegen führt eine höhere Temperatur zu einer höheren Reaktionsgeschwindigkeit. Daher muss bei einer Temperaturreduktion die Reaktionsgeschwindigkeit und die Leistungsfähigkeit des Katalysators berücksichtigt werden.

●Der B208-Konversionskatalysator verwendet Kupfer als Hauptkomponente und zeichnet sich durch gute Aktivität und Selektivität gegenüber Kohlenmonoxid aus. Er weist im niedrigen Temperaturbereich (180–260 °C) eine höhere Konversionsrate auf. Da der Schmelzpunkt des Kupfers in diesem Katalysator jedoch relativ niedrig ist, reagiert er sehr empfindlich auf Temperaturänderungen. Die Zugabe von Zinkoxid und Aluminiumoxid verbessert zwar die thermische Stabilität der Kupfermikrokristalle, ändert aber nichts Grundlegendes am Halbschmelzverhalten des metallischen Kupfers. Zu hohe Prozesstemperaturen und versehentliche Überhitzung beschleunigen das Halbschmelzen. Die optimale Leistung des Niedertemperatur-Konversionskatalysators liegt daher unterhalb von 250 °C. Der durch Sintern bedingte Aktivitätsverlust des Konversionskatalysators ist nicht offensichtlich, aber bei Temperaturen über 280 °C verlieren dispergierte und feine Kupferkörner aufgrund von Sintern leicht an Aktivität. Daher darf die Temperatur des verwendeten Konversionskatalysators bei niedrigen, variablen Temperaturen 260 °C nicht überschreiten.

●Der Betriebstemperaturbereich am Einlass liegt zwischen 180 und 230 °C. Unter der Voraussetzung, dass die Prozessbedingungen für die Kohlenmonoxid-Abscheidung erfüllt sind und der Dampf nicht kondensiert, sollte der Betrieb möglichst bei niedrigeren Temperaturen erfolgen. Dies verlängert nicht nur die Lebensdauer des Niedertemperatur-Umwandlungskatalysators, sondern trägt auch zu einem ausgeglichenen Prozess bei. Bei B208 ist zu Beginn und in der Mitte der Betriebsdauer keine Temperaturerhöhung erforderlich.

●Die Reduktionsreaktion des Niedertemperatur-Konversionskatalysators ist eine stark exotherme Reaktion. Theoretischen Berechnungen zufolge beträgt der Temperaturanstieg bei der Reduktion von 1 % Wasserstoff mit Stickstoff und dem Konversionskatalysator B208 in der Kupferoxidreaktion etwa 27 °C. Die Reaktion von 1 % Wasserstoff mit Kupferoxid im Konversionskatalysator B208 mittels Wasserdampfverdünnung und Wasserstoffreduktion liegt bei etwa 24 °C. Bei der Reduktion mit niedriger Wasserstoffkonzentration und niedriger Temperatur im Anfangsstadium ist zu beachten, dass eine lange Induktionsphase erforderlich ist. Eine zu schnelle Erhöhung der Temperatur und der Wasserstoffkonzentration ist zu vermeiden, da es nicht zu einem unmittelbaren Temperaturanstieg oder Wasserstoffverbrauch kommt. Dies kann zu Überhitzung und Katalysatorschädigung führen. Aufgrund der intensiven exothermen Reaktion kann die Temperatur innerhalb weniger Minuten auf über 600 °C ansteigen und den Konversionskatalysator verbrennen.

●Da Kupferoxid und Zinkoxid im Konversionskatalysator eine hohe chemische Reaktivität gegenüber Sulfiden und Chloriden aufweisen, reagiert der Katalysator auch sehr empfindlich auf Schwefel- und Chlorverbindungen und ist daher anfällig für deren Toxizität. Kupfer-, Zink- und Aluminiumoxid sublimieren bei etwa 200 °C und können das gesamte Katalysatorbett durchdringen, wodurch sie zu den schwerwiegendsten Katalysatorgiften zählen. Der obere Katalysator kann den unteren nicht schützen, sodass Kupfersulfid nicht verdampft. Beim Einleiten von Schwefelwasserstoff oder organischem Sulfid in den Niedrigtemperaturofen verläuft die Reaktion von Kupfer- und Zinksulfid in zwei Schritten: Im ersten Schritt bildet sich auf der Katalysatoroberfläche eine Sulfidschicht. Diese Reaktion verläuft sehr schnell, betrifft aber nur eine nahezu einzelne Moleküllage. Bereits geringe Mengen an Sulfid können eine große Anzahl von Konversionskatalysatoren vergiften. Im zweiten Schritt diffundieren Kupfersulfid- oder Zinkoxidatome durch die feste Phase von der Oberfläche nach innen, während die Sauerstoffatome im Inneren zur Oberfläche diffundieren. Dieser Prozess verläuft sehr langsam. Schwefel stammt hauptsächlich aus dem Rohgas, der Luft oder verschiedenen Konversionskatalysatoren des vorangegangenen Prozesses, Chlor hingegen hauptsächlich aus Wasserdampf oder Schmieröl. Daher sollte der Schwefelgehalt im Rohgas unter 0,1–0,5 ppm liegen. Andernfalls halbiert sich die Aktivität des Konversionskatalysators, sobald die Schwefelabsorption des Katalysators 0,25 % oder der Chlorgehalt 0,03–0,05 % erreicht. Um eine angemessene Lebensdauer des Katalysators zu gewährleisten, ist besondere Vorsicht geboten, um die toxische Wirkung von Sulfid und Chlorid zu vermeiden.

●Die Kondensation von Wasserdampf auf dem Konversionskatalysator muss unbedingt verhindert werden. Kondensation und Verdunstung von Wasser beeinträchtigen die physikalische Festigkeit des Katalysators. Das kondensierte Wasser bildet Ammoniakwasser mit einem Ammoniakgehalt von 100–700 ppm, der bei der Reaktion entsteht. Diese Ammoniaklösung löst das aktive Kupfer teilweise auf, was zu einem erheblichen Verlust der aktiven Oberfläche und einer deutlichen Verkürzung der Katalysatorlebensdauer führt.

Henan Xinye Katalysator Co., Ltd.

Das Unternehmen ist ein Hightech-Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Katalysatoren beschäftigt.

Das Unternehmen wurde 2003 gegründet. Der Hauptsitz befindet sich in Changzhou, Provinz Jiangsu, die Produktionsstätte in Hebi, Provinz Henan. Das Gesamtinvestitionsvolumen beträgt 1,2 Milliarden RMB. Jährlich produzieren wir 20.000 Tonnen Kupferkatalysator, 2.000 Tonnen Eisenkatalysator und 1.000 Tonnen Zinkoxid-Entschwefelungsmittel. Unsere Produkte finden hauptsächlich Anwendung in der Kohlechemie, der Petrochemie, der Erdgaschemie sowie in der Herstellung von grünem Wasserstoff, grünem Methanol und anderen modernen chemischen Industrien.

Das Produkt ist vielseitig und deckt zahlreiche Bereiche ab, darunter die petrochemische und die kohlechemische Industrie. Petrochemische Katalysatoren tragen zu effizientem Cracken und Reformieren bei und verbessern die Ölqualität sowie die Produktionseffizienz. Kohlechemische Katalysatoren spielen eine Schlüsselrolle bei der Kohlevergasung, der Synthesegasumwandlung und weiteren Prozessen, um die saubere und effiziente Nutzung von Kohle zu fördern.

Die Produktion entspricht streng internationalen Standards und Branchennormen. Wir verfügen über moderne, automatisierte Produktionsanlagen und ein umfassendes Qualitätsprüfungssystem. Dank unserer hochwertigen Produkte und Dienstleistungen genießen wir das Vertrauen zahlreicher Kunden. Unsere Produkte verkaufen sich nicht nur in China sehr gut, sondern werden auch in Überseemärkte exportiert.

Warum Xinye Katalysator wählen?

● Vielfältige Produktpalette & breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen

Katalysatoren finden in vielfältigen Anwendungsbereichen Verwendung. Die Produkte verbessern das Cracken, Reformieren, Vergasen und die Synthesegasumwandlung und steigern dadurch Effizienz und Nachhaltigkeit.

● Fortschrittliche Technologie & Strenge Qualitätskontrolle

Ausgestattet mit automatisierten Produktionsanlagen und strengen Qualitätsprüfsystemen. Die Katalysatoren erfüllen höchste internationale Standards in Bezug auf Reinheit, Aktivität und Stabilität und gewährleisten so überragende Leistung und globale Wettbewerbsfähigkeit.

● Starke Forschungs- und Entwicklungs- sowie Innovationskapazitäten

Mit einem hochmodernen Forschungs- und Entwicklungszentrum arbeiten wir mit Universitäten zusammen, um kontinuierlich Innovationen voranzutreiben und Hochleistungskatalysatoren mit hohen Konversionsraten, starker Toxizitätsresistenz und langer Lebensdauer individuell anzupassen und zu entwickeln.

Produktionsumgebung

Transport und Lagerung des Konversionskatalysators XYB208:

Der Konversionskatalysator muss vor Feuchtigkeitsaufnahme geschützt werden. Stöße und Schläge sind beim Transport und der Lagerung zu vermeiden. Soll der alte Konversionskatalysator recycelt und wiederverwendet werden, muss er portionsweise gesiebt, versiegelt und verpackt sowie sachgemäß gelagert werden. Toxikologische Analysen, Aktivitäts- und Konzentrationsbestimmungen etc. können durchgeführt werden. Der Konversionskatalysator B208 wird in mit Plastiksäcken ausgekleideten Eisenfässern mit einem Nettoinhalt von 50 kg bzw. 35 Litern pro Fass verpackt. Dieser Konversionskatalysator muss feuchtigkeitsbeständig sein, darf nicht mit anderen Chemikalien in Kontakt kommen und darf beim Transport und der Verladung nicht gerollt werden. Bei versiegelter Lagerung ist er 3–4 Jahre haltbar, ohne dass die Produktqualität beeinträchtigt wird.

Unsere Dienstleistungen

● Kundenspezifische Katalysatorlösungen

Ob es sich um katalytische Reaktionen in industriellen Produktionsprozessen oder um Schadstoffbehandlung im Bereich des Umweltschutzes handelt, unser technisches Team verfügt über ein tiefes Verständnis Ihrer Produktionsprozesse und Anwendungsanforderungen und bietet Ihnen maßgeschneiderte Konversionskatalysatorlösungen.

● Professioneller technischer Support

Wir unterstützen Sie bei der Planung des Katalysatoreinsatzes und stellen Ihnen detaillierte Bedienungsanleitungen und Anwendungshinweise zur Verfügung, damit Sie die Wirksamkeit der Konversionskatalysatoren optimal nutzen können. Sollten Sie auf technische Schwierigkeiten stoßen, bietet Ihnen unser Support-Team zeitnahe und effektive Lösungen.

● Schulung und technische Beratung vor Ort

Um sicherzustellen, dass unsere Kunden unsere Konversionskatalysatoren korrekt anwenden und optimale Ergebnisse erzielen, bieten wir Schulungen und technische Beratung vor Ort an. Wir unterstützen Ihre Mitarbeiter dabei, den Umgang mit Konversionskatalysatoren, Wartungsverfahren und die Behebung häufiger Probleme besser zu verstehen.

● Produktleistungsprüfung und -bewertung

Kunden können in unseren Laboren oder Produktionsstätten Kleinversuche durchführen, um die Leistungsfähigkeit der Katalysatoren in realen Anwendungen zu überprüfen. Wir erstellen detaillierte Testberichte und analysieren die Leistungsparameter der Konversionskatalysatoren, wie z. B. Konversionsrate, Selektivität und Stabilität, um Kunden bei der optimalen Kaufentscheidung zu unterstützen.

● Kundendienst und technischer Support

Unser Kundendienst bietet umfassende Garantien, um die dauerhafte Funktionsfähigkeit der Konversionskatalysatoren während des Einsatzes sicherzustellen. Wir gewährleisten zeitnahen technischen Support, einschließlich Katalysatoraustausch, Fehlerbehebung und Optimierungsvorschlägen.

● Produktqualitätssicherung und Zertifizierung

Unsere Konversionskatalysatoren entsprechen internationalen Standards und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und Tests. Alle Produkte werden sorgfältig geprüft, um die gleichbleibende Leistung jeder Katalysatorcharge und die Einhaltung der Branchenanforderungen zu gewährleisten.