Anwendung und Eigenschaften von Methanolsynthesekatalysatoren:

Der Methanolsynthesekatalysator wird hauptsächlich zur Herstellung von Methanol unter hohem Druck eingesetzt und kann auch in Anlagen zur Synthese von Methanol unter mittlerem Druck verwendet werden. Er zeichnet sich durch gute Aktivität bei niedrigen Temperaturen, hohe Druckfestigkeit, geringe Schrumpfung, niedrigen Verunreinigungsgehalt, ausgezeichnete thermische Stabilität, geringe Reaktivität, leichte Reduzierbarkeit und eine hohe Methanol-Raum-Zeit-Ausbeute aus.

Physikalisch-chemische Eigenschaften des Methanolsynthesekatalysators:

● Aussehen: schwarzer Zylinder mit metallischem Glanz

● Abmessungen: Φ5×4~5mm; Φ9×6~7mm

● Packungsdichte: 1,5–1,7 kg/L

● Spezifische Oberfläche ≥50 m²²/G

● Porenkapazität 0,15–0,25 ml/g

● Radiale Druckfestigkeit φ5≥250 N/cm;φ9≥340 N/cm

● Niedriger Festigkeitsanteil ≤5 %

● Der Methanolsynthesekatalysator besteht hauptsächlich aus Oxiden von Kupfer, Zink und Aluminium und enthält noch eine geringe Menge Graphit und Wasser.

Qualitätsstandards:

Ausführungsstandard für Methanolsynthesekatalysatoren: Q/320412, XYE002-2006

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Betriebsbedingungen des Methanolsynthesekatalysators:

● Normale Betriebsbedingungen:

Temperatur: 190℃~300℃, optimaler Anwendungsbereich: 210℃~270℃

Druck: 4,0 ~ 10,0 MPa

Fluggeschwindigkeit: 4000-20000 h-1

●Vorsichtsmaßnahmen beachten:

Bei Bedarf sollte vor der Beladung des Turms gesiebt werden, um eine gleichmäßige Packung zu gewährleisten. Es sind Vorkehrungen zu treffen, um Verunreinigungen, Partikelbruch und Feuchtigkeitseinwirkung zu vermeiden. Während des Prozesses kann die interne Vibrationsmethode eingesetzt werden.

Die Reduktion des Methanolsynthesekatalysators ist eine exotherme Reaktion. Es wird empfohlen, bei steigender Temperatur eine Reduktion mit geringem Wasserstoffanteil durchzuführen, wobei die Kontrolle der Reduktionsgeschwindigkeit entscheidend ist. Die Reduktionsgeschwindigkeit wird durch die Reduktionstemperatur bestimmt und ist eng mit der Wasserstoffkonzentration verknüpft, wird aber auch in gewissem Maße von Druck und Raumgeschwindigkeit beeinflusst. Der Reduktionsprozess erfordert einen stetigen Temperaturanstieg und einen gleichmäßigen Wasserdurchfluss.

Bei mit siedendem Wasser gekühlten Rohrbündelreaktoren liegt der kritische Aspekt der Reduktion in der Kontrolle der H₂-Konzentration im Reduktionsgas, um plötzliche Temperaturspitzen oder übermäßigen Wasserabfluss zu vermeiden, da diese die Aktivität, die mechanische Festigkeit und die Lebensdauer des Methanolsynthesekatalysators beeinträchtigen könnten. Der Reduktionsprozess sollte dem Prinzip „Wasserstoff erhöhen, ohne die Temperatur zu erhöhen, und Temperatur erhöhen, ohne den Wasserstoffgehalt zu erhöhen“ folgen. Dies gewährleistet einen stabilen Temperaturanstieg, eine kontrollierte Wasserstoffzufuhr und einen gleichmäßigen Wasserabfluss während des gesamten Prozesses.

Die Wärmeleitfähigkeit des Methanolkatalysators selbst ist gering, und große Temperaturschwankungen führen zu lokaler Überhitzung des Katalysatorbetts. Ein Langzeitbetrieb bei hohen Temperaturen beschleunigt das Wachstum aktiver Kupferkörner, den allmählichen Verlust der aktiven Oberfläche und die Alterung des Katalysators. Um einen reibungslosen Betrieb des Methanolsynthesekatalysators zu gewährleisten, sollte er möglichst bei niedrigen Temperaturen eingesetzt werden.

Während des Betriebs des Methanolsynthesekatalysators, insbesondere beim Starten und Stoppen, ist darauf zu achten, dass der Druck nicht zu schnell erhöht und gesenkt wird, um eine Zerstörung des Methanolsynthesekatalysators zu verhindern.

Schwefel, Chlor, Öl und andere Verunreinigungen im Rohgas sollten so weit wie möglich reduziert und der Gesamtschwefelgehalt unter 0,1 ppm gehalten werden.

Henan Xinye Katalysator Co., Ltd.

Das Unternehmen ist ein Hightech-Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Katalysatoren beschäftigt.

Das Unternehmen wurde 2003 gegründet. Der Hauptsitz befindet sich in Changzhou, Provinz Jiangsu, die Produktionsstätte in Hebi, Provinz Henan. Das Gesamtinvestitionsvolumen beträgt 1,2 Milliarden RMB. Jährlich produzieren wir 20.000 Tonnen Kupferkatalysator, 2.000 Tonnen Eisenkatalysator und 1.000 Tonnen Zinkoxid-Entschwefelungsmittel. Unsere Produkte finden hauptsächlich Anwendung in der Kohlechemie, der Petrochemie, der Erdgaschemie sowie in der Herstellung von grünem Wasserstoff, grünem Methanol und anderen modernen chemischen Industrien.

Das Produkt ist vielseitig und deckt zahlreiche Bereiche ab, darunter die petrochemische und die kohlechemische Industrie. Petrochemische Katalysatoren tragen zu effizientem Cracken und Reformieren bei und verbessern die Ölqualität sowie die Produktionseffizienz. Kohlechemische Katalysatoren spielen eine Schlüsselrolle bei der Kohlevergasung, der Synthesegasumwandlung und weiteren Prozessen, um die saubere und effiziente Nutzung von Kohle zu fördern.

Die Produktion entspricht streng internationalen Standards und Branchennormen. Wir verfügen über moderne, automatisierte Produktionsanlagen und ein umfassendes Qualitätsprüfungssystem. Dank unserer hochwertigen Produkte und Dienstleistungen genießen wir das Vertrauen zahlreicher Kunden. Unsere Produkte verkaufen sich nicht nur in China sehr gut, sondern werden auch in Überseemärkte exportiert.

Warum Xinye Katalysator wählen?

● Vielfältige Produktpalette & breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen

Katalysatoren finden in vielfältigen Anwendungsbereichen Verwendung. Die Produkte verbessern das Cracken, Reformieren, Vergasen und die Synthesegasumwandlung und steigern dadurch Effizienz und Nachhaltigkeit.

● Fortschrittliche Technologie & Strenge Qualitätskontrolle

Ausgestattet mit automatisierten Produktionsanlagen und strengen Qualitätsprüfsystemen. Die Katalysatoren erfüllen höchste internationale Standards in Bezug auf Reinheit, Aktivität und Stabilität und gewährleisten so überragende Leistung und globale Wettbewerbsfähigkeit.

● Starke Forschungs- und Entwicklungs- sowie Innovationskapazitäten

Mit einem hochmodernen Forschungs- und Entwicklungszentrum arbeiten wir mit Universitäten zusammen, um kontinuierlich Innovationen voranzutreiben und Hochleistungskatalysatoren mit hohen Konversionsraten, starker Toxizitätsresistenz und langer Lebensdauer individuell anzupassen und zu entwickeln.

Produktionsumgebung

Lagerung und Wartung:

Der Methanolsynthesekatalysator sollte während des Transports vor Erschütterungen und Stößen geschützt werden, da er sonst teilweise beschädigt wird. Er sollte in einem luftdichten Eisenfass aufbewahrt werden.

Die Lagerbedingungen sollten trocken sein, und die Lagerung und Wartung sollten verstärkt werden, um die Aufnahme von Feuchtigkeit und Sulfiden aus der Luft zu vermeiden.

Unsere Dienstleistungen

● Kundenspezifische Katalysatorlösungen

Ob es sich um katalytische Reaktionen in industriellen Produktionsprozessen oder um Schadstoffbehandlung im Bereich des Umweltschutzes handelt, unser technisches Team verfügt über ein tiefes Verständnis Ihres Produktionsprozesses und Ihrer Anwendungsanforderungen und bietet Ihnen maßgeschneiderte Katalysatorlösungen für die Methanolsynthese.

● Professioneller technischer Support

Wir unterstützen Sie bei der Auslegung der Methanolsynthese-Katalysatoren und stellen Ihnen detaillierte Bedienungsanleitungen und Anwendungshinweise zur Verfügung, damit Sie deren Effektivität maximieren können. Sollten Sie auf technische Schwierigkeiten stoßen, bietet Ihnen unser Support-Team zeitnahe und effektive Lösungen.

● Schulung und technische Beratung vor Ort

Um sicherzustellen, dass unsere Kunden unsere Methanolsynthesekatalysatoren korrekt einsetzen und optimale Anwendungsergebnisse erzielen, bieten wir Schulungen und technische Beratung vor Ort an. Wir unterstützen Ihre Mitarbeiter dabei, den Umgang mit den Katalysatoren, die Wartungsverfahren und die Behebung häufiger Probleme besser zu verstehen.

● Produktleistungsprüfung und -bewertung

Kunden können in unseren Laboren oder Produktionsstätten Kleinversuche durchführen, um die Leistungsfähigkeit der Katalysatoren in realen Anwendungen zu überprüfen. Wir erstellen detaillierte Testberichte und analysieren die Leistungsparameter der Katalysatoren, wie z. B. Umsatz, Selektivität und Stabilität, um Kunden bei der optimalen Kaufentscheidung zu unterstützen.

● Kundendienst und technischer Support

Unser Kundendienst bietet umfassende Garantien, um den stabilen Betrieb des Methanolsynthesekatalysators während der gesamten Nutzungsdauer zu gewährleisten. Wir sind bestrebt, zeitnah technischen Support zu leisten, einschließlich Katalysatoraustausch, Fehlerbehebung und Optimierungsvorschlägen.

● Produktqualitätssicherung und Zertifizierung

Unsere Methanolsynthesekatalysatoren erfüllen internationale Standards und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und Tests. Alle Produkte werden sorgfältig geprüft, um die stabile Leistung jeder Katalysatorcharge und die Einhaltung der Industrieanforderungen zu gewährleisten.