Anwendung und Eigenschaften von Methanolkatalysatoren:

Der Mitteldruck-Methanolkatalysator XYC207-1 ist primär für die Ammoniak-Methanol-Koproduktion in Ammoniaksyntheseanlagen konzipiert und kann auch unter Mitteldruckbedingungen für die eigenständige Methanolsynthese eingesetzt werden.

Hauptmerkmale des Methanolkatalysators:

• Unser Methanolkatalysator zeichnet sich durch eine Kupfer-Zink-basierte Formulierung mit hochdispersen aktiven Komponenten aus.

Der Methanolkatalysator weist eine hervorragende thermisch stabile Kristallstruktur auf und enthält nur minimale schädliche Verunreinigungen.

• Dieser Methanolkatalysator bietet eine hohe mechanische Festigkeit und eine geringe Schüttdichte, wodurch die Reaktorbeladung optimiert wird.

• Es weist außergewöhnliche Aktivität bei niedrigen Temperaturen und hohe Raumgeschwindigkeiten auf.

• Der Methanolkatalysator gewährleistet eine hohe Methanol-Raum-Zeit-Ausbeute bei niedrigem Systemwiderstand.

• Es ermöglicht einen energieeffizienten Betrieb und senkt den Gesamtverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Methanolkatalysatoren um einen bestimmten Prozentsatz.

Physikalisch-chemische Eigenschaften vonMethanolkatalysator:

● Aussehen: schwarzer Zylinder mit metallischem Glanz

● Abmessungen: Φ5×4~5 mm; Φ9 x 6~7 mm

● Packungsdichte 1,4 ~1,6 kg/L

● Spezifische Oberfläche ~71,2 m²/g

● Porenvolumen ~0,17 ml/g

● Radiale Druckfestigkeit: ≥180 N/cm

● Anteil niedriger Festigkeit ≤ 3 %

● Der Methanolkatalysator besteht hauptsächlich aus Oxiden von Kupfer, Zink und Aluminium und enthält noch eine geringe Menge Graphit und Wasser.

Qualitätsstandards

Ausführungsstandard für Methanolkatalysatoren unter mittlerem Druck: Q/320412 XYE 001-2006

Downloads

Betriebsbedingungen des Methanolkatalysators:

Normale Betriebsbedingungen:

Temperatur: 220℃-300℃

Druck: 8 ~ 15 MPa

Luftgeschwindigkeit: 10000 ~ 20000 h-1

Vorsicht walten lassen:

1. Falls erforderlich, sollte vor der Beladung des Turms gesiebt werden, um eine gleichmäßige Packung zu gewährleisten. Dabei sind Vorkehrungen zu treffen, um Verunreinigungen, Partikelbruch und Feuchtigkeitseinwirkung zu vermeiden. Während des Prozesses kann die interne Vibrationsmethode eingesetzt werden.

2. Die Reduktion dieses Methanolkatalysators ist eine exotherme Reaktion. Für eine optimale Temperaturreduktion wird eine Reduktion mit geringem Wasserstoffgehalt empfohlen (anfänglicher Wasserstoffgehalt 0,5–1 %, Wasserstoffkonzentration im späteren Verlauf 1–2 %, anschließend schrittweise Erhöhung auf >5 %). Eine Reduktion mit hohem Wasserstoffgehalt ist ebenfalls möglich. Entscheidend ist die präzise Kontrolle der Reduktionsrate. Während der Reduktion muss der Temperaturanstieg stabil und die Wasserabgabe gleichmäßig sein; ein thermisches Durchgehen ist unbedingt zu verhindern.

3. Die Wärmeleitfähigkeit des Methanolkatalysators selbst ist gering, und große Temperaturschwankungen führen zu lokaler Überhitzung des Katalysatorbetts. Ein Langzeitbetrieb bei hohen Temperaturen beschleunigt das Wachstum aktiver Kupferkörner, den allmählichen Verlust der aktiven Oberfläche und die Alterung des Katalysators. Um einen reibungslosen Betrieb des Methanolkatalysators zu gewährleisten, sollte er möglichst bei niedrigen Temperaturen eingesetzt werden.

4. Das Synthesegas enthält eine gewisse Menge CO2, was die Ausbeute und Selektivität von Methanol erhöhen und die Lebensdauer des Methanolkatalysators verlängern kann;

5. Die Reinigung des Gases vor dem System muss verstärkt werden, der Gesamtschwefelgehalt im Rohgas muss auf unter 0,05 - 0,1×10-6 (V/V) gesenkt werden, und die Einleitung toxischer Stoffe, insbesondere Chlor, Schwefel, Öl und anderer Verunreinigungen, muss strikt verhindert werden;

Henan Xinye Katalysator Co., Ltd.

Das Unternehmen ist ein Hightech-Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Katalysatoren beschäftigt.

Das Unternehmen wurde 2003 gegründet. Der Hauptsitz befindet sich in Changzhou, Provinz Jiangsu, die Produktionsstätte in Hebi, Provinz Henan. Das Gesamtinvestitionsvolumen beträgt 1,2 Milliarden RMB. Jährlich produzieren wir 20.000 Tonnen Kupferkatalysator, 2.000 Tonnen Eisenkatalysator und 1.000 Tonnen Zinkoxid-Entschwefelungsmittel. Unsere Produkte finden hauptsächlich Anwendung in der Kohlechemie, der Petrochemie, der Erdgaschemie sowie in der Herstellung von grünem Wasserstoff, grünem Methanol und anderen modernen chemischen Industrien.

Das Produkt ist vielseitig und deckt zahlreiche Bereiche ab, darunter die petrochemische und die kohlechemische Industrie. Petrochemische Katalysatoren tragen zu effizientem Cracken und Reformieren bei und verbessern die Ölqualität sowie die Produktionseffizienz. Kohlechemische Katalysatoren spielen eine Schlüsselrolle bei der Kohlevergasung, der Synthesegasumwandlung und weiteren Prozessen, um die saubere und effiziente Nutzung von Kohle zu fördern.

Die Produktion entspricht streng internationalen Standards und Branchennormen. Wir verfügen über moderne, automatisierte Produktionsanlagen und ein umfassendes Qualitätsprüfungssystem. Dank unserer hochwertigen Produkte und Dienstleistungen genießen wir das Vertrauen zahlreicher Kunden. Unsere Produkte verkaufen sich nicht nur in China sehr gut, sondern werden auch in Überseemärkte exportiert.

Warum Xinye Katalysator wählen?

● Vielfältige Produktpalette und breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen

Katalysatoren finden in vielfältigen Anwendungsbereichen Verwendung. Die Produkte verbessern das Cracken, Reformieren, Vergasen und die Synthesegasumwandlung und steigern dadurch Effizienz und Nachhaltigkeit.

● Fortschrittliche Technologie & Strenge Qualitätskontrolle

Ausgestattet mit automatisierten Produktionsanlagen und strengen Qualitätsprüfsystemen. Die Katalysatoren erfüllen höchste internationale Standards in Bezug auf Reinheit, Aktivität und Stabilität und gewährleisten so überragende Leistung und globale Wettbewerbsfähigkeit.

● Starke Forschungs- und Entwicklungs- sowie Innovationskapazitäten

Mit einem hochmodernen Forschungs- und Entwicklungszentrum arbeiten wir mit Universitäten zusammen, um kontinuierlich Innovationen voranzutreiben und Hochleistungskatalysatoren mit hohen Konversionsraten, starker Toxizitätsresistenz und langer Lebensdauer individuell anzupassen und zu entwickeln.

Produktionsumgebung

Lagerung und Instandhaltung

● Der Methanolkatalysator sollte während des Transports nicht herumgeschleudert oder zusammengestoßen werden, da sonst ein Teil des Methanolkatalysators zerdrückt wird.

●Der Methanolkatalysator sollte in einem luftdichten Eisenfass gelagert werden. Die Lagerbedingungen müssen trocken sein, und die Lagerung und Wartung sollten verstärkt werden, um die Aufnahme von Feuchtigkeit und Sulfiden aus der Luft zu vermeiden.

Unsere Dienstleistungen

● Kundenspezifische Katalysatorlösungen

Ob es sich um katalytische Reaktionen in industriellen Produktionsprozessen oder um Schadstoffbehandlung im Bereich des Umweltschutzes handelt, unser technisches Team verfügt über ein tiefes Verständnis Ihrer Produktionsprozesse und Anwendungsanforderungen und bietet Ihnen maßgeschneiderte Katalysatorlösungen.

● Professioneller technischer Support

Wir unterstützen Sie bei der Planung des Einsatzes von Methanolkatalysatoren und stellen Ihnen detaillierte Bedienungsanleitungen und Anwendungshinweise zur Verfügung, damit Sie deren Wirksamkeit maximieren können. Sollten Sie auf technische Schwierigkeiten stoßen, bietet Ihnen unser Support-Team zeitnahe und effektive Lösungen.

● Schulung und technische Beratung vor Ort

Um sicherzustellen, dass unsere Kunden unsere Methanolkatalysatoren korrekt einsetzen und optimale Anwendungsergebnisse erzielen, bieten wir Schulungen und technische Beratung vor Ort an. Wir unterstützen Ihre Mitarbeiter dabei, den Umgang mit Methanolkatalysatoren, die Wartungsverfahren und die Behebung häufiger Probleme besser zu verstehen.

● Produktleistungsprüfung und -bewertung

Kunden können in unseren Laboren oder Produktionsstätten Kleinversuche durchführen, um die Leistungsfähigkeit von Methanolkatalysatoren in realen Anwendungen zu überprüfen. Wir erstellen detaillierte Testberichte und analysieren die Leistungsparameter der Methanolkatalysatoren, wie z. B. Umsatzrate, Selektivität und Stabilität, um Kunden bei der optimalen Kaufentscheidung zu unterstützen.

● Kundendienst und technischer Support

Unser Kundendienst bietet umfassende Garantien, um den stabilen Betrieb der Methanolkatalysatoren während des gesamten Einsatzes zu gewährleisten. Wir sind bestrebt, zeitnahen technischen Support zu leisten, einschließlich des Austauschs von Methanolkatalysatoren, der Fehlerbehebung und Optimierungsvorschlägen während der Nutzung.

● Produktqualitätssicherung und Zertifizierung

Unsere Methanolkatalysatoren erfüllen internationale Standards und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und Prüfungen. Alle Produkte werden sorgfältig geprüft, um die gleichbleibende Leistung jeder Katalysatorcharge und die Einhaltung der Branchenanforderungen zu gewährleisten.