Application et caractéristiques du catalyseur de méthanation :

1.1 Application :

Le catalyseur de méthanation du CO₂ est principalement utilisé dans les usines d'engrais de toutes tailles, pour la synthèse de l'ammoniac. Il agit principalement sur le gaz de synthèse contenant de faibles quantités de monoxyde de carbone et de dioxyde de carbone, en réagissant avec l'hydrogène pour produire de l'eau et du méthane inerte. Ce procédé permet de protéger le catalyseur de synthèse de l'ammoniac et d'éviter le colmatage par cristallisation du système. Le catalyseur de méthanation peut également être utilisé dans l'industrie de l'hydrogénation organique pour la production d'hydrogène de haute pureté.

1.2 Réaction et caractéristiques du catalyseur de méthanation XYJ105 :

Ce catalyseur de méthanation utilise du nickel électrolytique de haute qualité comme matière première et un procédé unique d'ajout d'oxyde de lanthane, une terre rare, comme accélérateur. Il se caractérise par une excellente activité à basse température, une grande stabilité thermique, une large plage de températures de réaction, une faible sensibilité au vieillissement thermique, une résistance mécanique élevée, une grande robustesse et une longue durée de vie. Sa qualité surpasse celle des produits similaires disponibles sur le marché mondial.

La méthanation est une réaction fortement exothermique, dont la formule réactionnelle est la suivante :

CO+3H₂= CH₄+HO₂△H⁰₂₉₈= -206,2 kJ/mol

CO2+4H₂= CH₄+2HO₂△H0298= -165,0 kJ/mol

Principaux indices physico-chimiques du catalyseur de méthanation haute pression XYJ105 :

2.1 Propriétés physiques :

2.2 Composition chimique :

3. Normes de qualité des catalyseurs :

Principales caractéristiques de performance du catalyseur de méthane XYJ105 :

1. Bonne résistance à la chaleur :

Le catalyseur de méthanation XYJ105, à base de nickel comme composant actif et à haute teneur en nickel, utilise un procédé unique et ajoute des terres rares comme accélérateurs, ce qui lui confère une activité et une stabilité thermique élevées. La qualité de ce catalyseur de méthanation surpasse ainsi celle des produits similaires disponibles sur le marché intérieur.

2. Résistance élevée à la compression :

D'après l'utilisation réelle du client, le catalyseur de méthanation J105 présente les caractéristiques suivantes : haute résistance, faible tendance à la pulvérisation, longue durée de vie, etc. La résistance du catalyseur de méthanation avant réduction est généralement supérieure à 180 N/cm, et la résistance après réduction peut être augmentée d'environ 20 %.

3. Bonne résistance à la toxicité :

Après de nombreuses expériences et des résultats d'utilisation réelle, il apparaît que le catalyseur de méthanation est très sensible au soufre, au chlore, à l'arsenic et à d'autres substances toxiques. Une exposition de courte durée à des substances toxiques dépassant les seuils autorisés peut empoisonner le catalyseur de méthanation et entraîner une baisse significative de son activité. Le catalyseur de méthanation J105 bénéficie d'une protection auxiliaire, ce qui lui confère une meilleure résistance à la toxicité.

4. Bonne stabilité thermique :

Les résultats de nombreux fabricants de catalyseurs de méthanation montrent que le catalyseur de méthanation J105 possède une forte stabilité thermique et qu'il reste actif après de nombreux incidents de surchauffe (la température la plus grave dépassant 600 °C pendant près de 3 heures).

5. Caractéristiques de réaction du catalyseur :

Dans le processus de production réel, la réaction du catalyseur de méthanation est une réaction gaz-solide, et l'activité du catalyseur lui-même est très élevée, le processus de réaction est fortement exothermique, un processus contrôlé par diffusion irréversible, et la vitesse de réaction est rapide.

Téléchargements

Précautions d'emploi du catalyseur de méthanation XYJ105 :

● Température : En général, les performances initiales du catalyseur de méthanation sont bonnes ; la température d'entrée peut être ajustée dans la plage de température de fonctionnement de 240 à 260 °C, la température du lit est maintenue entre 290 et 320 °C, et la température de réaction peut être augmentée de manière appropriée avec l'allongement du temps d'utilisation afin de garantir que la sortie soit conforme.

●Prévenir la surchauffe : La surchauffe du four à méthanation est principalement due à un dysfonctionnement du système de décarbonatation et à une quantité importante de CO₂.₂Si la synthèse d'azote est ajoutée avant le four de méthanation, la teneur en oxygène de l'azote peut dépasser 0,05 %, qu'il s'agisse de O2, CO ou CO2.₂Une élévation de température supérieure à 500 °C provoque une inactivation par frittage du catalyseur de méthanation à des degrés divers, ainsi que la formation de spinelle d'aluminate de nickel. En particulier, la surchauffe induite par l'O₂ et le gradient de température au niveau du centre actif des particules sont plus importants, et les dommages par frittage à température égale sont plus graves. En cas de dépassement rapide de la température par l'O₂, l'alimentation en azote doit être immédiatement coupée. Après analyse et validation, le gaz présent dans la canalisation doit reposer pendant un certain temps avant d'être introduit dans le four.

●Prévention de la conduction des gaz à basse température : lorsque la température du gaz entrant dans le four de méthanation est inférieure à 200 °C ou que la température de stockage de chaleur du lit est inférieure à 200 °C, le CO contenu dans le gaz formera du carbonyle de nickel avec le composant actif nickel du catalyseur de méthanation ; la formule de la réaction est la suivante :

Ni+4CO = Ni(CO)₄(gaz)

Cette réaction est plus facile à réaliser à environ 150 °C, et le gaz de nickel carbonyle généré est perdu avec la migration du flux d'air, et le nickel carbonyle est extrêmement toxique pour le corps humain.

Henan Xinye Catalyseur Co., Ltd.

- La société est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente de catalyseurs.

Fondée en 2003, notre entreprise a son siège social à Changzhou, dans la province du Jiangsu, et son site de production à Hebi, dans la province du Henan. Avec un investissement total de 1,2 milliard de yuans, nous produisons annuellement 20 000 tonnes de catalyseur au cuivre, 2 000 tonnes de catalyseur au fer et 1 000 tonnes de désulfurant à l’oxyde de zinc. Ces produits sont principalement utilisés dans les industries chimiques modernes, notamment celles du charbon, de la pétrochimie, du gaz naturel, ainsi que dans la production d’hydrogène vert, de méthanol vert et d’autres procédés de chimie.

Ce produit est diversifié et couvre de nombreux secteurs, tels que la pétrochimie et la chimie du charbon. Les catalyseurs pétrochimiques contribuent à l'efficacité du craquage et du reformage, améliorant ainsi la qualité du pétrole et le rendement de la production. Les catalyseurs pour la chimie du charbon jouent un rôle clé dans la gazéification du charbon, la conversion du gaz de synthèse et d'autres procédés, favorisant une utilisation propre et efficace du charbon.

Notre production respecte scrupuleusement les normes internationales les plus exigeantes et les standards de l'industrie. Nous disposons d'équipements de production automatisés de pointe et d'un système de contrôle qualité rigoureux. Grâce à la qualité de nos produits et services, nous avons su gagner la confiance de nombreux clients. Nos produits se vendent très bien en Chine et sont également exportés à l'international.

Pourquoi choisir Xinye Catalyst ?

● Gamme de produits diversifiée et vastes applications industrielles

Les catalyseurs trouvent de nombreuses applications. Ils améliorent le craquage, le reformage, la gazéification et la conversion du gaz de synthèse, contribuant ainsi à une efficacité et une durabilité accrues.

● Technologie de pointe et contrôle qualité rigoureux

Dotée d'équipements de production automatisés et de systèmes de contrôle qualité rigoureux, notre entreprise fabrique des catalyseurs répondant aux normes internationales les plus exigeantes en matière de pureté, d'activité et de stabilité, garantissant ainsi des performances supérieures et une compétitivité mondiale.

● Solides capacités de R&D et d'innovation

Dotés d'un centre de R&D de pointe, nous collaborons avec les universités pour innover en permanence et pouvons personnaliser et développer des catalyseurs haute performance avec des taux de conversion élevés, une forte résistance à la toxicité et une longue durée de vie.

Environnement de production

Transport et stockage des catalyseurs de méthanation :

Le catalyseur de méthanation doit être protégé de l'humidité et manipulé avec précaution, en évitant les chocs et les vibrations, lors du transport et du stockage. En cas de recyclage ou de réutilisation, le catalyseur usagé doit être tamisé, conditionné sous emballage hermétique et stocké correctement. Des analyses toxicologiques, de détection d'activité et de concentration peuvent être réalisées. Le catalyseur J105 est conditionné dans un fût en plastique doublé de sacs plastiques, d'une capacité nette de 40 kg ou 40 litres. Ce catalyseur doit être protégé de l'humidité, ne pas entrer en contact avec d'autres produits chimiques, et ne pas rouler lors du transport et du chargement. Stocké sous emballage hermétique pendant 3 à 4 ans, sa qualité reste intacte.

Nos services

● Solutions de catalyseurs personnalisées

Qu’il s’agisse de réactions catalytiques dans les processus de production industrielle ou de traitement des polluants dans le domaine de la protection de l’environnement, notre équipe technique comprendra parfaitement vos processus de production et vos exigences d’application, et vous fournira des solutions de catalyseurs de méthanation personnalisées.

● Assistance technique professionnelle

Nous vous accompagnerons dans la conception de l'utilisation des catalyseurs de méthanation et vous fournirons des manuels d'utilisation détaillés ainsi que des conseils d'utilisation pour optimiser leur efficacité. En cas de difficultés techniques, notre équipe d'assistance vous apportera des solutions rapides et efficaces.

● Formation sur site et assistance technique

Afin de garantir une utilisation optimale de nos catalyseurs de méthanation et l'obtention de résultats exceptionnels, nous proposons des formations sur site et un accompagnement technique. Nous aidons vos collaborateurs à mieux comprendre l'utilisation des catalyseurs, les procédures de maintenance et la résolution des problèmes courants.

● Tests et évaluation des performances du produit

Nos clients peuvent réaliser des essais à petite échelle dans nos laboratoires ou sur nos sites de production afin de vérifier les performances des catalyseurs de méthanation en conditions réelles d'utilisation. Nous leur fournirons des rapports d'essais détaillés, analysant les paramètres de performance des catalyseurs (taux de conversion, sélectivité, stabilité, etc.) pour les aider à faire le choix le plus judicieux.

● Service après-vente et assistance technique

Notre service après-vente offre à nos clients des garanties complètes pour assurer le bon fonctionnement des catalyseurs de méthanation pendant leur utilisation. Nous nous engageons à fournir une assistance technique rapide, incluant le remplacement des catalyseurs, le dépannage et des conseils d'optimisation.

● Assurance et certification de la qualité des produits

Nos catalyseurs de méthanation répondent aux normes internationales et sont soumis à des contrôles et des tests de qualité rigoureux. Tous nos produits font l'objet d'inspections qualité strictes afin de garantir la stabilité des performances de chaque lot et leur conformité aux exigences industrielles.