Application et caractéristiques du catalyseur au méthanol :

Le catalyseur de méthanol moyenne pression XYC207-1 est principalement conçu pour la coproduction d'ammoniac-méthanol dans les usines d'ammoniac synthétique, et peut également fonctionner dans des conditions de moyenne pression pour la synthèse autonome du méthanol.

Caractéristiques principales du catalyseur au méthanol :

· Notre catalyseur au méthanol est composé d'une formulation à base de cuivre-zinc, avec des composants actifs hautement dispersés.

• Le catalyseur au méthanol présente une structure cristalline thermiquement stable supérieure, contenant un minimum d'impuretés intrinsèques nocives.

· Ce catalyseur de méthanol offre une résistance mécanique élevée et une faible densité apparente, optimisant ainsi la charge du réacteur.

• Elle présente une activité exceptionnelle à basse température et une vitesse spatiale élevée.

· Le catalyseur au méthanol assure un rendement spatio-temporel élevé en méthanol avec une faible résistance du système.

• Il permet un fonctionnement écoénergétique, réduisant la consommation globale d'un pourcentage spécifique par rapport aux catalyseurs de méthanol conventionnels.

Propriétés physico-chimiques decatalyseur au méthanol:

● Aspect : cylindre noir à l'éclat métallique

● Dimensions : Φ5×4~5 mm ; Φ9 x 6~7 mm

● Densité d'emballage : 1,4 à 1,6 kg/L

● Surface spécifique ~71,2 m²/g

● Volume des pores ~0,17 ml/g

● Résistance à l'écrasement radial : ≥ 180 N/cm

● Faible pourcentage de résistance ≤ 3 %

● Le catalyseur au méthanol est principalement composé d'oxydes de cuivre, de zinc et d'aluminium, et contient encore une petite quantité de graphite et d'eau.

normes de qualité

Norme d'exécution des catalyseurs de méthanol à moyenne pression : Q/320412 XYE 001-2006

Téléchargements

Conditions de fonctionnement du catalyseur de méthanol :

Conditions normales de fonctionnement :

Température : 220℃-300℃

Pression : 8 à 15 MPa

Vitesse de l'air : 10 000 à 20 000 h⁻¹

Précautions d'emploi :

1. Si nécessaire, procéder au tamisage avant le chargement de la tour afin d'assurer un tassement uniforme et prendre les précautions nécessaires pour éviter toute contamination, la fragmentation des particules et l'exposition à l'humidité. La méthode de vibration interne peut être utilisée pendant le processus.

2. La réduction de ce catalyseur au méthanol est une réaction exothermique. Pour une réduction à température élevée, une faible réduction par l'hydrogène est recommandée (teneur initiale en hydrogène de 0,5 % à 1 %, concentration de 1 % à 2 % en fin de réaction, puis augmentation progressive jusqu'à plus de 5 % en fin de réaction). Une réduction à forte concentration en hydrogène est également possible. L'important est de contrôler rigoureusement la vitesse de réduction. Durant la réduction, la température du catalyseur au méthanol doit rester stable, le débit d'eau uniforme et tout emballement thermique doit être strictement évité.

3. La conductivité thermique du catalyseur de méthanol est faible, et d'importantes fluctuations de température peuvent entraîner une surchauffe locale du lit catalytique. Un fonctionnement prolongé à haute température accélère la croissance des grains de cuivre actifs, la perte progressive de surface active et le vieillissement du catalyseur. Pour garantir un fonctionnement optimal du catalyseur de méthanol, il est recommandé de l'utiliser à basse température.

4. Le gaz de synthèse contient une certaine quantité de CO2, ce qui peut augmenter le rendement et la sélectivité du méthanol et prolonger la durée de vie du catalyseur de méthanol ;

5. Renforcer la purification du gaz avant le système, réduire la teneur totale en soufre dans le gaz brut à moins de 0,05 - 0,1×10-6 (V/V), et empêcher strictement l'introduction de substances toxiques, notamment le chlore, le soufre, le pétrole et autres impuretés ;

Henan Xinye Catalyseur Co., Ltd.

- La société est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente de catalyseurs.

Fondée en 2003, notre entreprise a son siège social à Changzhou, dans la province du Jiangsu, et son site de production à Hebi, dans la province du Henan. Avec un investissement total de 1,2 milliard de yuans, nous produisons annuellement 20 000 tonnes de catalyseur au cuivre, 2 000 tonnes de catalyseur au fer et 1 000 tonnes de désulfurant à l’oxyde de zinc. Ces produits sont principalement utilisés dans les industries chimiques modernes, notamment celles du charbon, de la pétrochimie, du gaz naturel, ainsi que dans la production d’hydrogène vert, de méthanol vert et d’autres procédés de chimie.

Ce produit est diversifié et couvre de nombreux secteurs tels que la pétrochimie et la chimie du charbon. Les catalyseurs pétrochimiques contribuent à l'efficacité du craquage et du reformage, améliorant ainsi la qualité du pétrole et le rendement de la production. Les catalyseurs pour la chimie du charbon jouent un rôle clé dans la gazéification du charbon, la conversion du gaz de synthèse et d'autres procédés, favorisant une utilisation propre et efficace du charbon.

Notre production respecte scrupuleusement les normes internationales les plus exigeantes et les standards de l'industrie. Nous disposons d'équipements de production automatisés de pointe et d'un système de contrôle qualité rigoureux. Grâce à la qualité de nos produits et services, nous avons su gagner la confiance de nombreux clients. Nos produits se vendent très bien en Chine et sont également exportés à l'international.

Pourquoi choisir Xinye Catalyst ?

● Gamme de produits diversifiée et nombreuses applications industrielles

Les catalyseurs trouvent de nombreuses applications. Ils améliorent le craquage, le reformage, la gazéification et la conversion du gaz de synthèse, contribuant ainsi à une efficacité et une durabilité accrues.

● Technologie de pointe et contrôle qualité rigoureux

Dotée d'équipements de production automatisés et de systèmes de contrôle qualité rigoureux, notre entreprise fabrique des catalyseurs répondant aux normes internationales les plus exigeantes en matière de pureté, d'activité et de stabilité, garantissant ainsi des performances supérieures et une compétitivité mondiale.

● Solides capacités de R&D et d'innovation

Dotés d'un centre de R&D à la pointe de la technologie, nous collaborons avec les universités pour innover en permanence et pouvons personnaliser et développer des catalyseurs haute performance avec des taux de conversion élevés, une forte résistance à la toxicité et une longue durée de vie.

Environnement de production

Stockage et entretien

● Le catalyseur au méthanol doit éviter les chocs et les chutes pendant le transport, sinon une partie du catalyseur au méthanol sera écrasée.

●Le catalyseur de méthanol doit être installé dans un fût en fer parfaitement étanche. Le stockage doit se faire dans un endroit sec, et des mesures strictes doivent être prises pour éviter l'absorption d'humidité et de sulfures présents dans l'air.

Nos services

● Solutions de catalyseurs personnalisées

Qu’il s’agisse de réactions catalytiques dans les processus de production industrielle ou de traitement des polluants dans le domaine de la protection de l’environnement, notre équipe technique comprendra parfaitement vos processus de production et vos exigences d’application, et vous fournira des solutions catalytiques personnalisées.

● Assistance technique professionnelle

Nous vous accompagnerons dans la conception de l'utilisation des catalyseurs de méthanol et vous fournirons des manuels d'utilisation détaillés ainsi que des conseils d'utilisation pour optimiser leur efficacité. En cas de difficultés techniques, notre équipe d'assistance vous apportera des solutions rapides et efficaces.

● Formation sur site et assistance technique

Afin de garantir une utilisation optimale de nos catalyseurs au méthanol et l'obtention de résultats exceptionnels, nous proposons des formations sur site et un accompagnement technique. Nous aidons vos collaborateurs à mieux comprendre l'utilisation des catalyseurs, les procédures de maintenance et la résolution des problèmes courants.

● Tests et évaluation des performances du produit

Nos clients peuvent réaliser des essais à petite échelle dans nos laboratoires ou sur nos sites de production afin de vérifier les performances des catalyseurs de méthanol en conditions réelles d'utilisation. Nous leur fournirons des rapports d'essais détaillés, analysant les paramètres de performance des catalyseurs (taux de conversion, sélectivité, stabilité, etc.) pour les aider à faire le choix le plus judicieux.

● Service après-vente et assistance technique

Notre service après-vente offre à nos clients des garanties complètes pour assurer le bon fonctionnement des catalyseurs de méthanol pendant leur utilisation. Nous nous engageons à fournir une assistance technique rapide, incluant le remplacement des catalyseurs, le dépannage et des conseils d'optimisation.

● Assurance et certification de la qualité des produits

Nos catalyseurs pour le méthanol répondent aux normes internationales et sont soumis à des contrôles et des tests de qualité rigoureux. Tous nos produits font l'objet d'inspections qualité strictes afin de garantir la stabilité des performances de chaque lot de catalyseurs et leur conformité aux exigences industrielles.