Anwendung und Eigenschaften:

Der auf Kupfer basierende Methanolsynthesekatalysator wird hauptsächlich für alle Arten von Turm-Niederdruck-Methanolsyntheseanlagen verwendet. Der auf Kupfer basierende Methanolsynthesekatalysator zeichnet sich durch gute Aktivität bei niedrigen Temperaturen, hohe Druckfestigkeit, geringe Schrumpfungsrate, niedrigen Verunreinigungsgehalt des Katalysatorkörpers, ausgezeichnete thermische Stabilität, geringe Reaktivität, hohe Methanol-Raum-Zeit-Ausbeute, lange Lebensdauer usw. aus.

Physikalisch-chemische Eigenschaften eines kupferbasierten Methanolsynthesekatalysators:

● Aussehen: schwarzer Zylinder mit metallischem Glanz

● Abmessungen:φ5×4,5 -5mm

● Packungsdichte: 1,4–1,6 kg/L

● Spezifische Oberfläche ≥ 80 m²²/G

● Porenkapazität ～0,25 ml/g

● Radiale Druckfestigkeit φ5≥190N/cm

● Niedriger Festigkeitsanteil ≤5 %

● Der Katalysator besteht hauptsächlich aus Oxiden von Kupfer, Zink und Aluminium und enthält noch eine geringe Menge Graphit und Wasser.

Qualitätsstandards:

Ausführungsstandard für kupferbasierte Methanolsynthesekatalysatoren: Q/320412 XYE003-2006

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Betriebsbedingungen:

● Normale Betriebsbedingungen:

Temperatur: 190℃~300℃, optimaler Anwendungsbereich: 210℃~270℃

Druck: 4,0 ~ 10,0 MPa

Fluggeschwindigkeit: 4000-20000 h-1

● Vorsichtsmaßnahmen beachten:

Bei Bedarf sollte vor der Beladung des Turms gesiebt werden, um eine gleichmäßige Packung zu gewährleisten. Es sind Vorkehrungen zu treffen, um Verunreinigungen, Partikelbruch und Feuchtigkeitseinwirkung zu vermeiden. Während des Prozesses kann die interne Vibrationsmethode eingesetzt werden.

Die Reduktion des kupferbasierten Methanolsynthesekatalysators ist eine exotherme Reaktion. Es wird empfohlen, bei Temperaturerhöhung eine Reduktion mit geringem Wasserstoffanteil durchzuführen, wobei die Kontrolle der Reduktionsgeschwindigkeit entscheidend ist. Die Reduktionsgeschwindigkeit wird durch die Reduktionstemperatur bestimmt und ist eng mit der Wasserstoffkonzentration verknüpft, wird aber auch in gewissem Maße von Druck und Raumgeschwindigkeit beeinflusst. Der Reduktionsprozess erfordert einen stetigen Temperaturanstieg und einen gleichmäßigen Wasserdurchfluss.

Bei mit siedendem Wasser gekühlten Rohrbündelreaktoren liegt der kritische Aspekt der Reduktion in der Kontrolle der H₂-Konzentration im Reduktionsgas, um plötzliche Temperaturspitzen oder übermäßigen Wasserabfluss zu vermeiden. Diese könnten die Aktivität, die mechanische Festigkeit und die Lebensdauer des kupferbasierten Methanolsynthesekatalysators beeinträchtigen. Der Reduktionsprozess sollte dem Prinzip „Wasserstoff erhöhen, ohne die Temperatur zu erhöhen, und Temperatur erhöhen, ohne den Wasserstoffgehalt zu erhöhen“ folgen. Dies gewährleistet einen stabilen Temperaturanstieg, eine kontrollierte Wasserstoffzufuhr und einen gleichmäßigen Wasserabfluss während des gesamten Prozesses.

Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer-basierten Methanolsynthesekatalysatoren ist gering, und starke Temperaturschwankungen führen zu lokaler Überhitzung des Katalysatorbetts. Ein Langzeitbetrieb bei hohen Temperaturen beschleunigt das Wachstum aktiver Kupferkörner, den allmählichen Verlust aktiver Oberfläche und die Alterung des Katalysators. Um einen reibungslosen Betrieb des Kupfer-basierten Methanolsynthesekatalysators zu gewährleisten, sollte er möglichst bei niedrigen Temperaturen eingesetzt werden.

Während des Betriebsvorgangs, insbesondere beim Starten und Stoppen, ist darauf zu achten, dass der Druck nicht zu schnell erhöht und gesenkt wird, um eine Zerstörung des kupferbasierten Methanolsynthesekatalysators zu verhindern.

Schwefel, Chlor, Öl und andere Verunreinigungen im Rohgas sollten so weit wie möglich reduziert und der Gesamtschwefelgehalt unter 0,1 ppm gehalten werden.

Henan Xinye Katalysator Co., Ltd.

Das Unternehmen ist ein Hightech-Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Katalysatoren beschäftigt.

Das Unternehmen wurde 2003 gegründet. Der Hauptsitz befindet sich in Changzhou, Provinz Jiangsu, die Produktionsstätte in Hebi, Provinz Henan. Das Gesamtinvestitionsvolumen beträgt 1,2 Milliarden RMB. Jährlich produzieren wir 20.000 Tonnen Kupferkatalysator, 2.000 Tonnen Eisenkatalysator und 1.000 Tonnen Zinkoxid-Entschwefelungsmittel. Unsere Produkte finden hauptsächlich Anwendung in der Kohlechemie, der Petrochemie, der Erdgaschemie sowie in der Herstellung von grünem Wasserstoff, grünem Methanol und anderen modernen chemischen Industrien.

Das Produkt ist vielseitig und deckt zahlreiche Bereiche ab, darunter die petrochemische und die kohlechemische Industrie. Petrochemische Katalysatoren tragen zu effizientem Cracken und Reformieren bei und verbessern die Ölqualität sowie die Produktionseffizienz. Kohlechemische Katalysatoren spielen eine Schlüsselrolle bei der Kohlevergasung, der Synthesegasumwandlung und weiteren Prozessen, um die saubere und effiziente Nutzung von Kohle zu fördern.

Die Produktion entspricht streng internationalen Standards und Branchennormen. Wir verfügen über moderne, automatisierte Produktionsanlagen und ein umfassendes Qualitätsprüfungssystem. Dank unserer hochwertigen Produkte und Dienstleistungen genießen wir das Vertrauen zahlreicher Kunden. Unsere Produkte verkaufen sich nicht nur in China sehr gut, sondern werden auch in Überseemärkte exportiert.

Warum Xinye Katalysator wählen?

● Vielfältige Produktpalette & breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen

Katalysatoren finden in vielfältigen Anwendungsbereichen Verwendung. Die Produkte verbessern das Cracken, Reformieren, Vergasen und die Synthesegasumwandlung und steigern dadurch Effizienz und Nachhaltigkeit.

● Fortschrittliche Technologie & Strenge Qualitätskontrolle

Ausgestattet mit automatisierten Produktionsanlagen und strengen Qualitätsprüfsystemen. Die Katalysatoren erfüllen höchste internationale Standards in Bezug auf Reinheit, Aktivität und Stabilität und gewährleisten so überragende Leistung und globale Wettbewerbsfähigkeit.

● Starke Forschungs- und Entwicklungs- sowie Innovationskapazitäten

Mit einem hochmodernen Forschungs- und Entwicklungszentrum arbeiten wir mit Universitäten zusammen, um kontinuierlich Innovationen voranzutreiben und Hochleistungskatalysatoren mit hohen Konversionsraten, starker Toxizitätsresistenz und langer Lebensdauer individuell anzupassen und zu entwickeln.

Produktionsumgebung

Lagerung und Wartung:

Der auf Kupfer basierende Methanolsynthesekatalysator sollte während des Transports nicht herumgeschleudert oder zusammengestoßen werden, da sonst ein Teil des Katalysators zerdrückt wird.

Der kupferbasierte Methanolsynthesekatalysator sollte in einem luftdichten Eisenfass gelagert werden. Die Lagerbedingungen müssen trocken sein, und die Lagerung und Wartung sollten verstärkt werden, um die Aufnahme von Feuchtigkeit und Sulfiden aus der Luft zu vermeiden.

Unsere Dienstleistungen

● Kundenspezifische Katalysatorlösungen

Ob es sich um katalytische Reaktionen in industriellen Produktionsprozessen oder um Schadstoffbehandlung im Bereich des Umweltschutzes handelt, unser technisches Team verfügt über ein tiefes Verständnis Ihres Produktionsprozesses und Ihrer Anwendungsanforderungen und bietet Ihnen maßgeschneiderte Katalysatorlösungen auf Kupferbasis für die Methanolsynthese.

● Professioneller technischer Support

Wir unterstützen Sie bei der Auslegung und dem Einsatz von kupferbasierten Methanolsynthesekatalysatoren und stellen Ihnen detaillierte Bedienungsanleitungen und Anwendungshinweise zur Verfügung, damit Sie deren Effektivität maximieren können. Sollten Sie auf technische Schwierigkeiten stoßen, bietet Ihnen unser Support-Team zeitnahe und effektive Lösungen.

● Schulung und technische Beratung vor Ort

Um sicherzustellen, dass unsere Kunden unsere kupferbasierten Methanolsynthesekatalysatoren korrekt einsetzen und optimale Ergebnisse erzielen, bieten wir Schulungen und technische Beratung vor Ort an. Wir unterstützen Ihre Mitarbeiter dabei, den Umgang mit den Katalysatoren, die Wartung und die Behebung häufiger Probleme besser zu verstehen.

● Produktleistungsprüfung und -bewertung

Kunden können in unseren Laboren oder Produktionsstätten Kleinversuche durchführen, um die Leistungsfähigkeit von kupferbasierten Methanolsynthesekatalysatoren in realen Anwendungen zu überprüfen. Wir erstellen detaillierte Testberichte und analysieren die Leistungsparameter der Katalysatoren, wie z. B. Umsatz, Selektivität und Stabilität, um Kunden bei der optimalen Kaufentscheidung zu unterstützen.

● Kundendienst und technischer Support

Unser Kundendienst bietet umfassende Garantien, um die dauerhafte und stabile Funktion der kupferbasierten Methanolsynthesekatalysatoren während des Einsatzes zu gewährleisten. Wir bieten zeitnahen technischen Support, einschließlich Austausch der Katalysatoren, Fehlerbehebung und Optimierungsvorschlägen.

● Produktqualitätssicherung und Zertifizierung

Unsere kupferbasierten Methanolsynthesekatalysatoren erfüllen internationale Standards und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und Prüfungen. Alle Produkte werden sorgfältig geprüft, um die stabile Leistung jeder Charge unserer kupferbasierten Methanolsynthesekatalysatoren sicherzustellen und den Industrieanforderungen gerecht zu werden.