Application et caractéristiques :

Le catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre est principalement utilisé pour tous types de dispositifs de synthèse du méthanol à basse pression de type tour. Ce catalyseur présente une bonne activité à basse température, une résistance à la compression élevée, un faible taux de retrait, une faible teneur en impuretés, une excellente stabilité thermique, une faible réactivité, un rendement spatial élevé en méthanol, une longue durée de vie, etc.

Propriétés physico-chimiques d'un catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre :

● Aspect : cylindre noir à l'éclat métallique

● Dimensions :φ5×4,5 -5mm

● Densité d'emballage : 1,4 à 1,6 kg/L

● Surface spécifique ≥ 80 m²²/g

● Capacité des pores ~ 0,25 ml/g

● Résistance à l'écrasement radial φ5 ≥ 190 N/cm

● Faible pourcentage de résistance ≤5 %

● Le catalyseur est principalement composé d'oxydes de cuivre, de zinc et d'aluminium, et contient encore une petite quantité de graphite et d'eau.

Normes de qualité :

Norme d'exécution du catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre : Q/320412 XYE003-2006

Téléchargements

Conditions de fonctionnement :

● Conditions normales de fonctionnement :

Température : 190 °C à 300 °C, plage d'utilisation optimale : 210 °C à 270 °C

Pression : 4,0 ~ 10,0 MPa

Vitesse de l'air : 4000-20000 h-1

● Prendre des précautions :

Si nécessaire, procéder au tamisage avant le chargement de la tour afin d'assurer un tassement uniforme et prendre les précautions nécessaires pour éviter toute contamination, la fragmentation des particules et l'exposition à l'humidité. La méthode de vibration interne peut être utilisée pendant le processus.

Le procédé de réduction du catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre est une réaction exothermique. Il est recommandé d'opter pour une réduction à faible teneur en hydrogène lors de l'élévation de température, la maîtrise de la vitesse de réduction étant essentielle. Cette vitesse est déterminée par la température de réduction et est étroitement liée à la concentration en hydrogène, tout en étant également influencée, dans une moindre mesure, par la pression et la vitesse spatiale. Le procédé de réduction requiert une augmentation progressive de la température et une évacuation d'eau uniforme.

Pour les réacteurs tubulaires refroidis par eau bouillante, le contrôle de la concentration en H₂ dans le gaz réducteur est crucial pour éviter les pics de température et les rejets d'eau excessifs, susceptibles de compromettre l'activité, la résistance mécanique et la durée de vie du catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre. Le procédé de réduction doit respecter le principe suivant : « augmenter la concentration en hydrogène sans augmenter la température, et augmenter la température sans augmenter la concentration en hydrogène ». Ceci garantit une élévation de température stable, un apport d'hydrogène contrôlé et un rejet d'eau constant tout au long du procédé.

La conductivité thermique du catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre est faible, et d'importantes fluctuations de température peuvent entraîner une surchauffe locale du lit catalytique. Un fonctionnement prolongé à haute température accélère la croissance des grains de cuivre actifs, la perte progressive de surface active et le vieillissement du catalyseur. Pour garantir un fonctionnement optimal du catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre, il est recommandé de l'utiliser à basse température.

Pendant le processus de fonctionnement, notamment au démarrage et à l'arrêt, veillez à ce que la montée et la descente de la pression ne soient pas trop rapides afin d'éviter l'écrasement du catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre.

Réduire autant que possible la teneur en soufre, chlore, pétrole et autres impuretés du gaz brut et contrôler la teneur totale en soufre en dessous de 0,1 ppm.

Henan Xinye Catalyseur Co., Ltd.

- La société est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente de catalyseurs.

Fondée en 2003, notre entreprise a son siège social à Changzhou, dans la province du Jiangsu, et son site de production à Hebi, dans la province du Henan. Avec un investissement total de 1,2 milliard de yuans, nous produisons annuellement 20 000 tonnes de catalyseur au cuivre, 2 000 tonnes de catalyseur au fer et 1 000 tonnes de désulfurant à l’oxyde de zinc. Ces produits sont principalement utilisés dans les industries chimiques modernes, notamment celles du charbon, de la pétrochimie, du gaz naturel, ainsi que dans la production d’hydrogène vert, de méthanol vert et d’autres procédés de chimie.

Ce produit est diversifié et couvre de nombreux secteurs tels que la pétrochimie et la chimie du charbon. Les catalyseurs pétrochimiques contribuent à l'efficacité du craquage et du reformage, améliorant ainsi la qualité du pétrole et le rendement de la production. Les catalyseurs pour la chimie du charbon jouent un rôle clé dans la gazéification du charbon, la conversion du gaz de synthèse et d'autres procédés, favorisant une utilisation propre et efficace du charbon.

Notre production respecte scrupuleusement les normes internationales les plus exigeantes et les standards de l'industrie. Nous disposons d'équipements de production automatisés de pointe et d'un système de contrôle qualité rigoureux. Grâce à la qualité de nos produits et services, nous avons su gagner la confiance de nombreux clients. Nos produits se vendent très bien en Chine et sont également exportés à l'international.

Pourquoi choisir Xinye Catalyst ?

● Gamme de produits diversifiée et nombreuses applications industrielles

Les catalyseurs trouvent de nombreuses applications. Ils améliorent le craquage, le reformage, la gazéification et la conversion du gaz de synthèse, contribuant ainsi à une efficacité et une durabilité accrues.

● Technologie de pointe et contrôle qualité rigoureux

Dotée d'équipements de production automatisés et de systèmes de contrôle qualité rigoureux, notre entreprise fabrique des catalyseurs répondant aux normes internationales les plus exigeantes en matière de pureté, d'activité et de stabilité, garantissant ainsi des performances supérieures et une compétitivité mondiale.

● Solides capacités de R&D et d'innovation

Dotés d'un centre de R&D à la pointe de la technologie, nous collaborons avec les universités pour innover en permanence et pouvons personnaliser et développer des catalyseurs haute performance avec des taux de conversion élevés, une forte résistance à la toxicité et une longue durée de vie.

Environnement de production

Stockage et entretien :

Le catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre doit éviter les chocs et les chutes pendant le transport, sinon une partie de ce catalyseur risque d'être écrasée.

Le catalyseur de synthèse du méthanol à base de cuivre doit être installé dans un fût en fer parfaitement étanche. Le stockage doit se faire dans un endroit sec, et des mesures strictes doivent être prises pour éviter l'absorption d'humidité et de sulfures présents dans l'air.

Nos services

● Solutions de catalyseurs personnalisées

Qu’il s’agisse de réactions catalytiques dans les processus de production industrielle ou de traitement des polluants dans le domaine de la protection de l’environnement, notre équipe technique comprendra parfaitement vos processus de production et vos exigences d’application, et vous fournira des solutions de catalyseurs de synthèse du méthanol à base de cuivre personnalisées.

● Assistance technique professionnelle

Nous vous accompagnerons dans la conception de l'utilisation des catalyseurs de synthèse du méthanol à base de cuivre et vous fournirons des manuels d'utilisation détaillés ainsi que des conseils d'utilisation pour optimiser leur efficacité. En cas de difficultés techniques, notre équipe d'assistance vous apportera des solutions rapides et efficaces.

● Formation sur site et assistance technique

Afin de garantir une utilisation optimale de nos catalyseurs de synthèse du méthanol à base de cuivre et d'obtenir des résultats performants, nous proposons des formations sur site et un accompagnement technique. Nous aidons vos collaborateurs à maîtriser l'utilisation de ces catalyseurs, les procédures de maintenance et la résolution des problèmes courants.

● Tests et évaluation des performances du produit

Nos clients peuvent réaliser des essais à petite échelle dans nos laboratoires ou sur nos sites de production afin de vérifier les performances des catalyseurs de synthèse du méthanol à base de cuivre en conditions réelles d'utilisation. Nous leur fournirons des rapports d'essais détaillés, analysant les paramètres de performance de ces catalyseurs (taux de conversion, sélectivité, stabilité, etc.) pour les aider à faire le choix le plus judicieux.

● Service après-vente et assistance technique

Notre service après-vente offre à nos clients des garanties complètes assurant le bon fonctionnement des catalyseurs de synthèse du méthanol à base de cuivre. Nous nous engageons à fournir une assistance technique rapide, incluant le remplacement des catalyseurs, le dépannage et des suggestions d'optimisation.

● Assurance et certification de la qualité des produits

Nos catalyseurs de synthèse du méthanol à base de cuivre répondent aux normes internationales et sont soumis à des contrôles et tests de qualité rigoureux. Chaque lot fait l'objet d'inspections qualité strictes afin de garantir la stabilité des performances et la conformité aux exigences industrielles.